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                食用菌廠房設計方案

                文章出處:kewatt 人氣: 發表時間:2018-03-30 10:15

                  建設一個食用菌工廠化廠房,必須要采用封閉式廠ζ 房。並且附近的環境要求:沒有工業廢氣【、畜禽養殖場、垃圾場及其他汙染源。生產水源最好使用◇管網的自來水。

                食用菌工廠化設計

                  根據食用菌廠房布局可以大致分為五個區:

                  Ⅰ區為無菌區,包括冷卻室▓和接種室,是廠區潔凈度最高的區域;

                  Ⅱ區為培卐養區,對潔凈度有著嚴格的要求;

                  Ⅲ區為搔菌、栽培、包裝區,對環境的整體要求較高;

                  Ⅳ區為※操作區,包括裝瓶和滅菌區域,對環境無特殊要求;

                  Ⅴ區為挖瓶區和原料堆場,是灰塵和雜菌較多的▅區域。根據日生產量和不同品種,合理⊙布局各區域面積,對各個區域制訂不同管理要求和人員流動要求。

                  2.2、凈化

                  2.2.1空氣凈化新風由高壓離心風①機送入,經過初、中效過濾後,再由冷卻室和接種室的高效過濾風口送入,連續循環,達到我向來恩怨分明室內凈化,冷卻室和接ω 種室要求達到1萬級潔凈度,並形成正♂壓,防止外氣倒流。

                  2.2.2風淋對進入冷卻和接種區域的人員達到潔○凈要求,減少外面灰塵和雜菌隨著人員進入而帶入。

                  2.2.3層流罩在接種機的上方安裝層流罩,使接種局部區域達到100級潔凈度,保︾證接種區域充分潔凈,提高接種成品率。

                  2.2.4自凈器〗在冷卻室和接種室安裝帶高效過濾器的凈化設備,室內空氣經自凈器的高效過濾裝置的々連續循環,達到室內的凈化。

                  2.3、制冷

                  加熱不同食用菌品種有各自適宜的培養溫度和出菇溫度,食用菌工廠化生產就是◤創造一個最適宜的環境條件,滿足培養和出菇■需要。制冷(加熱)和通風設備是食用菌工廠化生產中關鍵設備,投入大,對技術要求高。目前許多企業開發了智ㄨ能化控制系統,實時采集、監控培養和栽培期間參數的變化,並及時預警,為食用菌創造優化的生長條件。

                  2.3.1制冷№負荷設計

                  負荷計算=泄漏熱+瓶子發熱+機械發熱+照明發熱+換氣負荷

                  泄漏熱=墻面面積×內外溫差×導熱系數瓶子發熱=瓶子數量×每瓶〇發熱量

                  機械發熱=室內冷卻器發熱+加濕器水溫差產生熱量+換氣扇產生熱量→→

                  照明發熱=燈管數量×每臺單位時間發熱量×開啟時間

                  換氣負荷=室內容積×每小時換氣次數×內外溫差×熱回收率

                  同時考慮其他熱損耗,制冷效率衰減等因↓數,在選用制冷機時,制冷機負荷▲=計算負荷×1.2

                  在負荷計算中,瓶子發熱和換氣所產生的負荷最大;而選擇保溫性能好『的建築材料,減少導熱系數和熱回收裝置的使這半仙雷劫用可有效減少負荷,同時根據不同培養階段呼吸作用的強弱,以CO2濃度為◥指標,自動啟動送排風裝置,起到節能降耗的目的。

                  2.3.2電加熱在室內機的出風口安裝電加熱管,通過室內機風機送到室內,起到加熱◤作用。

                  2.3.3蒸汽加熱∮適合北方寒冷地區使用,蒸汽直接通入栽培室,起到加熱和加濕作用。

                  2.4、通風換氣

                  食用菌工廠化生產是處於高ㄨ密度、封閉環境下的□培養和出菇,在菌絲培養和子實體生長階段產生大量的CO2和其他代謝產物以及大量的熱能,因此通風條件的優劣直接影響到菌絲的營養積累和對雜菌的抵抗能力,最終影響到產品的品質與◥產量。菌絲培養和出菇要有合理的放置密度,既要充分利用空間,又要使所有的瓶處ぷ於良好的通風換氣環境中,菌絲與菇體呼吸產生的熱量及CO2及時排出,保證每瓶均能產出高品質的產品。常用的通風設備有換氣扇、熱交換器和空調箱。

                  2.4.1換氣扇根據房間的大小和放置瓶子的數量,選擇合適的換』氣扇型號和數量,保證有足夠的風壓和風量,快速地送、排風,達到設定的CO2濃度。

                  2.4.2熱交@ 換器新鮮空氣和室內空氣進行熱量交換後,通過送風管送入栽培房間,起到減少空調負荷,節能的目的。

                  2.4.3空調箱制冷(加熱)和新▽風送入組合機組。新風通過機組制冷或加熱,再☆通過風管送入培養室或栽培室,進入的新風溫度和室內溫︻度比較接近,避免室內或冷、或熱,同時新風通過分布在室內的風管送入,均勻度更高。

                  2.5、加濕

                  水是食用菌生長的最重要的環境因子之一。水作為各種生理代謝的媒介,與食用菌的生長和發育△緊密相關。除了在培養料配制時達到足夠的含水量外,菌絲培養和出菇階段必須保持一定的相▂對濕度,使基質的含水量維持與環境水分相互擴散的動態平衡中。目前工廠化生產的加濕方法主要有超々聲波加濕、高壓微霧加濕和蒸汽加濕。

                  2.5.1超々聲波加濕

                  振動子產生的霧粒,直徑小於5μm,加濕效率高,加濕後不產生滴水現◥象,對水質∩要求較高,需身影飛竄出來要軟化處理,去除水中的水溶性無機物和雜質,振動子的▓壽命在5000h左右,需定期更換。是食用菌工廠化生產中◥應用最廣泛的加濕設備。

                  2.5.2高壓微霧加濕

                  通過高壓泵對︼水加壓到4.9×106MPa以上,再經過高壓管輸送到噴嘴,霧粒直徑小於15μm,水霧從液態變成氣態,在空∮氣中吸收熱量,起到降溫和加濕作用。適用於面√積較大的培養室。

                  2.5.3蒸汽加濕

                  蒸汽管直接通入栽培車間,起到加熱和增濕作用。適用於北方寒◢冷、幹燥的食用√菌栽培室。

                  2.6、光照

                  食用菌工廠化生產是在全封閉環境下的立體栽培,在菌絲培養期間不需要╳光照,但在出菇過程中必須保持一定的光照強度,誘導原基形成和提高整齊ξ度。普遍使用的是日光燈,具有節能效果的LED燈在金針菇及杏鮑♂菇上也逐步被使用。

                 

                 

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